宁津县绿源新型建材设备有限公司成立于2001年8月10日，坐落于正在崛起的鲁北经济重县——宁津县，本公司是在省工商部门注册的高新技术企业。是一家集科研、生产、销售配套服务于一体，是专业生产建筑用新型外墙复合保温板设备、轻质隔墙板及设备、水泥粉煤灰复合荚芯墙板生产线、无机玻璃钢保温板设备、大棚支架设备、珍珠岩保温板设备，水泥檩条机、搅拌机、菱镁板专用漆、专用防水剂、外墙外保温板设备、轻质墙板机、隔墙板生产线、鸡舍保温板设备、酚醛保温板设备等的高新技术企业，公司占地面积1万平方米，现有职工100人，公司技术力量雄厚。中高级技术职称的技术人员占管理人员的80%以上。拥有高素质的企业管理、产品研发、生产销售队伍。公司本着“科技领先，诚信经营”的指导方针，用“高、新、尖”的产品引领建筑节能行业。
公司在不断加强企业管理提高产品质量，加大新产品研发力度的同时，注重产品的国内市场推广及市场开拓工作，多种方式投入广告对产品进行宣传、推广；常年组织专业营销队伍参加大型展销会，宣传公司，传播公司文化；由于产品质量过硬，售后服务到位，公司赢得了广大客户的认可，产品畅销全国各地，深受用户青睐。
一、市场前景
我国建筑外墙保温经历如下几个历程：
a、2007年1月，建设部第554号——建设部关于发布国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》的公告。正式宣布了GB50411-2007为强制标准。从此中国民用建筑必须做保温。
b、2009年9月，公安部、住房和城乡建设部第46号文——关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知。规定了外墙保温材料最好是A级，但不得低于B2级。
c、2011年3月，公安部消防总局出台第65号文——《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防建筑管理有关要求的通知》。文件指出“在新标准出台之前，从严执行46号文”，即强制规定民用建筑外保温材料必须达到A级。此文件被行业喻为史上最严厉、最不讲道理的文件。保温行业重新洗牌，无机类材料开始谈出市场。各类有机类材料纷纷登场，各地方也五花八门推荐不同材料。
传统保温材料基本都是有机材料，耐火等级基本是B1、B2级；阻燃级聚苯板、挤塑板、防火性能最好的酚醛板只能达到B1级；各个生产厂家更是偷减阻燃剂、降低容重，给材料造成重大隐患。有机板另一个致命缺点是拉拔强度非常低、和砂浆粘接性差，做完装饰层的墙面经常出现大面积垮塌、断面破坏等；而且寿命15~20年，需要重复建设，极大浪费国家财力、物力、人力。
传统无机类材料只有岩棉板可选，但是岩棉板吸水率太高、无拉拔强度（纵丝结构）、施工复杂、生产重污染、刺激皮肤等缺点，无法挑起新材料大梁。
新型水泥发泡板是优质无机类保温材料，A1级防火，除了自重大之外（粘接性能好弥补了这个缺点），其他性能均优于有机材料，而且是唯一能与建筑同寿命的保温材料。
65号文出台后，各地开发商纷纷选用水泥发泡板取代苯板、挤塑板，各地管理部门也纷纷加紧制定水泥发泡板产品标准、施工规范等，国家对新型保温材料的政策倾斜力度也是令人鼓舞，相信很短时间内，水泥发泡板会大量普及，成为保温材料行业独领风骚、独树一帜的新秀！
二、产品功用介绍
水泥发泡板有别于发泡混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土等），发泡混凝土是墙体材料，采用物理发泡技术，容重在300~600kg/m³，呈块状，使用在框架结构作为轻质墙体、隔墙；另一种物理发泡水泥还用于现场施工保温材料，比如屋面和地暖保温。
水泥发泡板采用化学发泡，是不同尺寸、厚度的板材制品，容重小，可以取代传统有机保温板，施工工艺不变。
水泥发泡板是以水泥、粉煤灰为主要原材料，添加特制的化学配方发泡剂，经过搅拌、发泡、定型、养护、切割而成的保温板，可广泛用于建筑外墙保温、屋面保温、楼面保温、防火隔离带、防火门芯板、防盗门芯板等等，水泥发泡板具有质轻、A级防火、保温性能好、吸水率低、成本低等特点，是近年来悄然兴起的保温材料新秀，越来越多地被各类建筑广泛使用。
1. 无毒无害、环保节能：高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品。同时，作为利废产品符合国家节能减排工业政策。
2. 与建筑物同寿命：系统不乱性好，抗碳化、老化和抗冻机能高，乃天气机能强，与建筑同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的受用寿命大多为20—25年，二次施工本钱很大，环境污染大，且给人们出产糊口带来很大不便。
3. 抗压强度高、粘结力强：BR板得抗压强度高，大于0.5Mpa；系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高，板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象，抗风压能力强，蓄能系数高，吸水率低，小于6%；是理想的保温、隔热、隔音材料。
4. 保温机能好：产品容积轻，体积干密度为250kg/m3；导热系数低，达到0.06w/m
5. 防火隔热：BR发泡水泥保温板是A级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热机能。
三、生产工艺
干粉混合——加水搅拌——加入发泡剂搅拌——注模——初凝——脱模——养护——去皮切割——断块切割——多片切割——热缩包装
要获得优质水泥发泡板，配方、原材料和工艺都十分关键，需要专业的技术支持、现场指导，才能保证水泥发泡板的泡孔均匀、细腻、闭孔率高、质轻、导热系数低、强度高，并降低残品率、减少人工用量、降低成本。
目前很多水泥发泡板厂家都遇到发泡不均匀、起发体积不稳定、泡孔大、泡孔壁厚、容重大、导热系数高、残品率高等问题，产品没有竞争优势、成本高，是与技术有直接关系的。
一般设备厂家是不具备技术支持的，给客户提供所谓“参考配方”，都不知道是从哪个厂家工人那里得到、经过几次转手、严重走样的配方，甚至寄希望于“发泡母料”，根本无法生产优质产品。
四、设备投资
整套生产线包括搅拌机，模具箱，切割锯三部分组成，整体投资8万元
五、接产条件
1、 生产场地800平，材料库300平，成品库500平。
2、 用水量： 20方天
3、 工人：4-8个人
4、 用电量：平均功率4千瓦/小时
六、产品利润空间及相关系数
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容重（kg/m³） |
导热系数（w/m·℃） |
抗压强度（MP） |
吸水率（%） |
成本（元/m³） |
售价（元/m³） |
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120～240 |
0.045～0.06 |
0.22～0.0.35 |
≤8 |
150～220 |
800～1200 |
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地 址：山东省宁津县康平路
